Bloomberg’de yer alan Mark Gurman’ın haberine nazaran bu yeni üretim süreci, klasik CNC üretimine nazaran daha az gereç kullanacak ve üretim müddetlerini kısaltarak daha verimli bir üretim sağlayacak.

Apple’ın kullandığı “bağlayıcı püskürtme” isimli teknik sayesinde, toz haline getirilmiş materyallerle aygıtın dış çizgileri gerçek haline yakın bir biçimde basılabiliyor. İkinci bir evrede, gereç ısı ve basınç kullanılarak sıkıştırılıyor ve çelik hissi veren bir hususa dönüşüyor. Daha sonra ise frezeleme prosedürü ile şekillendirilerek rafine ediliyor.

Mark Gurman’ın verdiği bilgiler, önde gelen Apple analisti Ming-Chi Kuo‘nun daha evvel söz ettiği görüşleri destekliyor. Kuo, Apple Watch Ultra’nın yaklaşan ikinci kuşağının 3D baskılı mekanik kesimler içereceğini açıklamıştı. Bilhassa, Apple’ın titanyum bileşenlerinin 3D baskı teknolojisi ile üretileceğini belirtmişti.

Gurman‘a nazaran, Apple bu yeni 3D baskı teknolojisini bilhassa paslanmaz çelik Apple Watch Series 9 modellerinin kasaları için kullanmayı planlıyor. Lakin, her iki durumda da Apple’ın bu üretim formülünü 2023 itibariyle daha faal bir halde test ettiği anlaşılıyor. Habere nazaran, Apple’ın titanyum aygıtları da 2024 yılında 3D baskı metoduyla üretmeyi düşündüğü belirtiliyor.

Apple ve tedarikçi firmalar en az üç yıldır 3D baskı teknolojisinin geliştirilmesi üzerine çalışıyorlar. Şayet Apple Watch testleri başarılı olursa, Apple’ın önümüzdeki yıllarda bu üretim metodunu daha geniş bir eser yelpazesi için kullanmayı planladığı belirtiliyor.

iPHONE 16’DA 3D YAZICIDAN ÜRETİLEBİLİR.

Apple’ın iPhone 15 Ultra’da titanyum kasa kullanacağına dair tezler bulunuyor. Apple genel olarak Ultra versiyonlarında kullandığı teknolojiyi bir sonraki serisinde en düşük özelliklere sahip olan telefonunda da kullanıyor. Bundan ötürü da gelecekte gelecek olan iPhone 16’ların kesimleri da 3D yazıcılardan üretilebilir.

iPhone 16’lar 3D yazıcıdan üretilebilir! yazısı ilk önce Habernetik - Haberdeki Benzersiz Etik üzerinde ortaya çıktı.

Bloomberg’de yer alan Mark Gurman’ın haberine nazaran bu yeni üretim süreci, klasik CNC üretimine nazaran daha az gereç kullanacak ve üretim müddetlerini kısaltarak daha verimli bir üretim sağlayacak.

Apple’ın kullandığı “bağlayıcı püskürtme” isimli teknik sayesinde, toz haline getirilmiş materyallerle aygıtın dış çizgileri gerçek biçimine yakın bir biçimde basılabiliyor. İkinci bir kademede, materyal ısı ve basınç kullanılarak sıkıştırılıyor ve çelik hissi veren bir hususa dönüşüyor. Daha sonra ise frezeleme formülü ile şekillendirilerek rafine ediliyor.

Mark Gurman’ın verdiği bilgiler, önde gelen Apple analisti Ming-Chi Kuo‘nun daha evvel tabir ettiği görüşleri destekliyor. Kuo, Apple Watch Ultra’nın yaklaşan ikinci jenerasyonunun 3D baskılı mekanik modüller içereceğini açıklamıştı. Bilhassa, Apple’ın titanyum bileşenlerinin 3D baskı teknolojisi ile üretileceğini belirtmişti.

Gurman‘a nazaran, Apple bu yeni 3D baskı teknolojisini bilhassa paslanmaz çelik Apple Watch Series 9 modellerinin kasaları için kullanmayı planlıyor. Lakin, her iki durumda da Apple’ın bu üretim tekniğini 2023 itibariyle daha faal bir halde test ettiği anlaşılıyor. Habere nazaran, Apple’ın titanyum aygıtları da 2024 yılında 3D baskı usulüyle üretmeyi düşündüğü belirtiliyor.

Apple ve tedarikçi firmalar en az üç yıldır 3D baskı teknolojisinin geliştirilmesi üzerine çalışıyorlar. Şayet Apple Watch testleri başarılı olursa, Apple’ın önümüzdeki yıllarda bu üretim metodunu daha geniş bir eser yelpazesi için kullanmayı planladığı belirtiliyor.

iPHONE 16’DA 3D YAZICIDAN ÜRETİLEBİLİR.

Apple’ın iPhone 15 Ultra’da titanyum kasa kullanacağına dair savlar bulunuyor. Apple genel olarak Ultra versiyonlarında kullandığı teknolojiyi bir sonraki serisinde en düşük özelliklere sahip olan telefonunda da kullanıyor. Bundan ötürü da gelecekte gelecek olan iPhone 16’ların modülleri da 3D yazıcılardan üretilebilir.

iPhone 16’lar 3D yazıcıdan üretilebilir! yazısı ilk önce Habernetik - Haberdeki Benzersiz Etik üzerinde ortaya çıktı.